自（zì）動貼標機（jī）常見的四（sì）種問題和解決辦法是什麽，不（bú）看本文就虧了

自動貼標機（jī）常見的四種（zhǒng）問題和解決辦法是什麽（me）？自動貼標機已經在很多（duō）的工廠被廣泛的（de）使用到生產工作來了，但是不管是質量多好的機器都會因為長時（shí）間的使用出（chū）現問題以及故（gù）障，我們要學會正確的處理這些問題才能更好的（de）使用貼標機，那（nà）麽自動貼標機常見的四種問（wèn）題和解決辦（bàn）法（fǎ）是什麽？接下來包裝機小編為你解答。

問題1、 底紙斷裂
現象：貼標過程中標（biāo）簽底紙斷（duàn）裂（liè）
原因：有三個關鍵因素，即底紙質量，牽引刮傷，標簽（qiān）粘（zhān）連（lián）。
解決辦法（fǎ）:
1.1 檢（jiǎn）查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控製模切深度，不能砍傷到底紙，並且使用格拉辛底紙。
1.2 檢查標簽行進過程（chéng），是否有刮傷情況，如果有要調整機構。
1.3 檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產品（pǐn），如果有需要控製出標長度。

問題2、走標偏差
現象：貼標精度變差，超出要求
原因：貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標（biāo）帶走向、產品輸送平行（háng）度、牽引輪打滑、產品定位（wèi）檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上（shàng），等因（yīn）素有關。
解決辦法：
2.1 標帶走偏，放鬆（sōng）牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽（qiān）走正（zhèng）後，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
2.2 標（biāo）帶走向與產品輸（shū）送走向不平行，通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
2.3 牽引（yǐn）輪打（dǎ）滑，牽引輪磨損、牽引（yǐn）輪鎖緊螺絲鬆脫有關（guān），兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產品誤差，產品製作過程中，邊緣尺寸穩定性會引起貼標偏差，控製好產（chǎn）品質量。

問題3、 連（lián）續出標
現象：連續出現兩張或（huò）以上的標簽
原因：電眼檢測靈敏度紊亂
解決辦法（fǎ）：
3.1 調節靈敏度即（jí）可，調節方法請參考龍海環宇產品（pǐn）說明書。
3.2 如果調（diào）整靈敏度還（hái）不行，請向廠家更換。
3.3 檢查標帶是否走偏，前（qián）後調節（jiē）電眼到檢測位（wèi）置即可。

問題4、剝標（biāo）板處底紙（zhǐ）鬆弛
現象：標簽（qiān）剝離時候底紙不夠張緊
原因：牽引的正常（cháng）力度不夠
解決辦法：
4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速（sù）度可解決。
4.2 檢查牽引機構是（shì）否打滑，若是扭緊牽引（yǐn）滾軸的鎖（suǒ）緊螺絲。
4.3 檢查收料（liào）軸（zhóu）背後的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。

綜上所（suǒ）述，就（jiù）是自動貼標機常見的四種問題和解決辦法（fǎ）是什麽的解答了，看完本文大家（jiā）是否對顆粒包裝機的安裝有了一個（gè）了解呢？以上（shàng）為大家整理的全部內容，希望幫（bāng）到大家。

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