為什麽（me）貼（tiē）標後出現氣泡（pào）或褶

不幹（gàn）膠（jiāo）標簽氣泡是終端用戶在貼標過程中經常會碰到的現象，造成該原因的因素主要有以下幾種：

        

 

1. 膠（jiāo）水塗布不均勻（yún）：不幹膠材料表麵由表麵材料、黏合劑和底紙三部分組成（chéng），從製造工藝劃分則由表麵塗層、麵材、塗底層、粘合劑、離型塗層 (塗矽層)、底紙、背塗或背印七個部分構成。膠水塗（tú）布不（bú）均主要是薄膜供應商在塗布膠水（shuǐ）時發生（shēng）的工藝陷。

 

2. 貼標機壓輪設計不佳，壓力不夠：一般（bān）自動貼標（biāo）機主要部件包括放（fàng）卷（juàn）輪、緩衝輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板（bǎn）和壓輪 (貼標輥)。自（zì）動貼標的過程是貼標機上的傳感器發出貼（tiē）標物體準備貼標的信號後，貼（tiē）標機的（de）驅動輪轉動（dòng）。由於卷筒標簽在裝置上為張緊狀態，當底紙緊（jǐn）貼剝離板（bǎn）改變運行方向時，標簽由於自身材料（liào）具有的一定的堅挺度，前（qián）端被強迫脫離底紙，準備貼標，此時貼標物體恰好位於標簽的下部，在壓輪的作用下將脫離底紙（zhǐ）的標簽均勻平（píng）整貼敷在物體上。貼標（biāo）後，卷筒標簽下麵的傳感器發出停止運行的（de）信（xìn）號，驅（qū）動輪靜止，一個貼標循環結（jié）束。如果貼標機的壓（yā）輪在壓力設定或者結構設計方麵存在缺陷，也會造成不幹膠標簽貼（tiē）標過程中的起泡，請重新調整壓輪的壓力（lì）或者協調貼標機的廠家解決（jué）；

 

3.  靜電效應：對於薄膜類材料，靜電也會引（yǐn）發標簽上的氣泡。出現靜電主要有二方麵的原因（yīn）：一（yī）是與氣候和環境有關，氣候寒和空（kōng）氣幹燥是（shì）靜電產生的主（zhǔ）要原因。在我國的北方地區冬季（jì）使用不幹膠標簽時，經常在（zài）貼標過程中產生靜電。另外材料之間，以（yǐ）及材料和貼標機相關部件進（jìn）行摩擦和接觸時也會產生靜電。在自動貼標機上進行貼標時，靜電會造成氣泡，影響貼標效果。

 

91成人视频對（duì）靜電解決方法的建議：

 

1) 合理控製操作空間的溫濕度，理想的溫度為 20－22℃，相對濕度為50 ％；

 

2) 使用銅金屬線放（fàng）電。銅金屬線位於材料的上方，同貼標機絕緣後（hòu）接地，不幹膠標簽上的電（diàn）荷（hé）通過金屬線向大地放電達到（dào）降低不幹膠標簽上靜電的目的。下圖顯示了在瓶體和貼標部位安裝銅金屬線。另外在室外安裝地線也（yě）是（shì）一種方法（fǎ）。

 

另外在透明瓶（píng）體（tǐ）粘貼（tiē）透明薄膜標（biāo）簽時標簽粘貼表（biǎo）麵經常有氣泡產生。透明瓶體主要為硬質的玻璃或者（zhě）可以擠壓變形的塑料（liào），這類產品貼標後產生氣泡的原因可能有以下（xià）幾種：

 

(1) 瓶體表麵不夠清潔（jié）、平整：瓶體應該預先（xiān）洗淨（jìng）幹燥，根據瓶體表麵的形狀，如是規則曲麵還是球（qiú）麵瓶體（tǐ），在貼標時由傳送帶夾緊固定，尤其是扁平的塑料瓶；

 

(2) 沒有根（gēn）據（jù）瓶（píng）體材料選用合適特性（xìng）的薄膜（mó）材料（liào）：軟質的瓶體應（yīng）該選擇如 PE、PVC、未經拉伸的PP 以及 PE和PP的合成材料；硬質瓶體應該（gāi）選擇PET 、BOPP、PS麵料；

 

(3) 貼標機的速（sù）度調整、貼標方法不恰當：貼標時瓶（píng）體的運行速度應（yīng）該略快於標（biāo）簽的出標速度，這樣可（kě）以避免氣泡的產生。貼標前要完全消除靜電，使標簽堅挺（tǐng）出標、脫離底紙。貼標機上不應使用毛刷、海綿輥、真空吸附方式貼標，應安裝有一定強度的橡膠刮板同標簽接觸，並（bìng）使刮板保（bǎo）持一定的角度和（hé）力度。柔軟（ruǎn）瓶體的貼標要調整好貼標速度、刮板力度、角度、距離（lí）之間的關係；

 

(4) 底（dǐ）紙選擇不恰（qià）當：應選擇光滑度好的底紙，如 PET材質的底紙，使粘合劑在其表麵平整性（xìng）好，貼標後潤濕性好、平整；