貼標機為什麽經常會出現（xiàn）短標現象.

       貼標機在我們生活生產（chǎn）中（zhōng）應用廣（guǎng）泛，同時也會（huì）出現如斷標的問題。出現（xiàn）斷標我們怎（zěn）麽辦?如何尋找原因?貼標機（jī）廠（chǎng）家在設計貼標機的時候也注意到這些問題，但是有些問題無法避免（miǎn）。因此，我們在行（háng）業十幾（jǐ）年的使用貼（tiē）標機過程中總結了常見的幾種斷標與處理方法

標簽底紙邊緣有（yǒu）裂口。這是比較常見的斷標。不幹膠標（biāo）簽（qiān）在模（mó）切加工成成品（pǐn）後，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利於揭標。在標簽包裝運（yùn）輸和搬運的過程（chéng）中很容易將標簽邊緣的底紙（zhǐ）磕裂造成小（xiǎo）裂口。自動貼標機在貼標時（shí）都（dōu）有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容（róng）易在張力的作（zuò）用（yòng）下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標（biāo）機上的輥輪（lún）調整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼（tiē）標斷帶（dài）的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶（dài），底紙的裂口比（bǐ）較有（yǒu）規律。因此，我們要（yào）選（xuǎn）擇沒有裂口的標簽紙。

模切不良。模切質（zhì）量的（de）好壞同樣對自動貼標時是否容（róng）易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模（mó）切不良導致的貼標斷帶底（dǐ）紙斷裂麵比較（jiào）齊，且裂口在模切線位置上。我們可以調整（zhěng）模切（qiē）的調控螺釘，使模切的力（lì）度適中。

離（lí）型層被破壞。如果底紙的離型層(通常為矽油層（céng）)被破壞也（yě）會導致貼標斷帶（dài）。這種情況（kuàng）引起的貼標斷帶，底紙的斷裂（liè）麵為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產塗布時的缺陷，同時在印刷廠（chǎng）檢驗補（bǔ）標的工序中由於手法（fǎ）不當也可能造成離型層擦傷。

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