貼標（biāo）機故障怎麽進行處理？

通過近期的分享，大家都知道各廠家出於防偽、特色、市（shì）場策（cè）略等很多原因致使被貼（tiē）產（chǎn）品的形狀是千奇百怪的。貼標機（jī）上進（jìn）行的分料、貼標、卷標、撫標動作均與被貼物的（de）外形息息相關。如果機械廠家僅僅按（àn）照客戶給（gěi）出的長、寬（kuān）、高(直徑、高度)等幾個尺寸來設計設備，或自行用（yòng）相近規格的樣品進（jìn）行模擬試（shì）機，總是（shì）不能反映出客戶自身的樣（yàng）品在貼標機上的真實狀態，隱藏的（de）設備（bèi）問題（tí）往往要等到驗收時才發現，容易造成客戶不滿意，廠家售後問題多。所以一（yī）般貼標機廠家要求客戶提供樣（yàng）品，如果實在提供不了，則應事先說明在驗收時（shí）“以我方的樣品運行狀態"作為驗收狀態,這個也是（shì）為了規避問題。

所以如果作為客（kè）戶，選擇貼標機是配生產線時，必須考慮很多的問題。比如1.標簽卷繞向；2.物料運行和貼標方向；3.生產線產量及線速（sù）；4.輸（shū）送方向及操作（zuò）方位；5.輸送麵高度； 6.與生產線的其（qí）它機器的連接方（fāng）式及接口處有無特殊要求（qiú）；7.生產線中是否有足夠（gòu）的空間（jiān）預留給貼標機等。這（zhè）些問題都仔細考慮到了，可謂是萬事具備，隻欠生產了。上麵說了這（zhè）麽（me）多，今天小賽還是繼續帶領大家說下貼標精度差，效（xiào）果不達標和貼標機（jī）經常拉斷標簽的問（wèn）題。

首先（xiān）如果貼標精度差（chà），我（wǒ）們需（xū）要怎麽做呢？

1、首先（xiān）確認點動出標時的停標精度是否可以，如果不可以，我們可以在停標精度差的情況下，可調整標簽電眼靈（líng）敏度，檢查金鋼砂輥上電時左右晃動的間（jiān）隙是否太大，壓標輪是否未壓住（zhù）金剛（gāng）砂輥，檢查（chá）標簽本身的間隔是否太不（bú）均（jun1）勻；

2、排查“出標速度”是（shì）否與“輸送速度”一致，如果不一（yī）致，設為速（sù）度一致；

3、排查扶標（biāo）毛刷或扶標海綿安裝位置是否（fǒu）合適，如果不合（hé）適，標簽（qiān）飛出較隨意；把物料壓得（dé）太緊速度減緩；

4、排查調（diào）整剝離板位置：調整剝（bāo）離板與待貼物料頂麵的距離，一般為1mm,如過大，貼標精

度會有所下降；

3、排查檢查物料是否（fǒu）有高有低；

4、排查（chá）同步帶鬆：調整同（tóng）步（bù）帶的鬆緊（jǐn）度。

5、如果出（chū）現（xiàn）貼標有（yǒu）氣泡或折皺，可能覆標輪與被貼（tiē）麵不（bú）平行，調整覆標輪即可；

6、如果（guǒ）出現貼標有氣泡或折皺，出標速度（dù）和輸送速度（dù）以及覆標速度不配，多為出標速度過快，重新（xīn）調整出標速度或輸送速度；

7、如果出現貼標有氣泡或折皺，標簽（qiān）強度可能不夠，在出標或覆標過程中容易起（qǐ）皺；

8、如果出現貼（tiē）標有（yǒu）氣泡或（huò）折皺，被貼產品粘有灰塵或不合格或標簽粘度（dù）不夠，搽幹淨產品或更改產品（pǐn）和標簽。

以（yǐ）上的這些如果都仔細檢查了，我相信貼（tiē）標精度差（chà）的（de）問題可以很（hěn）好的解決掉了。

最後，我們來看下 經常拉斷標簽（qiān），我們需要怎麽（me）做呢？

1、排查走標簽通道是否順暢，如果步順暢（chàng），我們（men）需要檢查（chá）彈性（xìng）壓標鋼片是否壓住標簽太（tài）緊；觀（guān）察鬆卷機構是否來（lái）不（bú）及鬆（sōng）卷；檢查鬆卷機構扭（niǔ）簧力度是否太大；檢（jiǎn）查（chá）收紙器是否太緊（jǐn）不靈活；檢查標簽（qiān）底紙是否本身刀痕太重已（yǐ）破壞底紙；

2、排查出標速度比物料（liào）輸送速度是否慢太多，如果是，需要調整速度；

3、排查出（chū）標板離（lí）物料太低壓住了標簽底紙；

4、排查出標板刀口太（tài）過鋒利；

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