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貼(tiē)標機操作問題以及解決辦法(fǎ)
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1.漏貼現象
原因:感應(yīng)器(qì)感應不及時
解決辦法:方(fāng)法一,把速度降低,漏貼現象會大幅度降低,但是很難做到一個(gè)不漏(lòu)。
方法二,調整按圖感應(yīng)器數據,左邊(biān)數據是數據變大,右邊數據是變小。一般漏貼現象是感應靈敏度不(bú)夠,應該調整小,相對而(ér)言,凍幹粉(fěn)數值應該大.溶液數值應該(gāi)小。凍幹粉數據(jù)從幾(jǐ)百到2000多(duō)這個範圍,溶液幾十到500。具體慢慢(màn)調試。
2.貼標出現鼓泡現象
問題原因:第一,如圖所(suǒ)示(shì),壓標位置沒有(yǒu)夾緊,調整壓標位置下麵的位置調整轉輪,如(rú)圖所示,向右轉夾緊。第二,速(sù)度過慢,增加速(sù)度也可以減少泡泡產生(shēng)。第三,在技(jì)術員參數裏(lǐ)麵調整出標位置(zhì),增大或者減少根據實際確定(dìng)
3.經常斷標
原因一:標簽壓(yā)痕太深,本身不結實,這個最好辦法就是換標簽,或者降低貼標速(sù)度也(yě)有一點效(xiào)果。
原因二(èr):貼標後期的壓輪太緊,導致標簽(qiān)底紙承受壓力太大,方法就是調整(zhěng)壓輪增大間距,降低壓力。
操作(zuò)小技巧:
1.開機後不貼住前端倒瓶檢測儀,怎樣讓擺盤的瓶子(zǐ)流過檢測儀(yí)?隻用在操作電腦上打開貼標和網帶兩項,轉盤一項(xiàng)不開,等瓶子流過檢測儀後再開轉盤就可以解決問題。
2.貼標簽過長,基本圍嚴瓶身的(de),隻有一(yī)個(gè)辦(bàn)法,那就(jiù)是降低貼標速(sù)度。我貼過一個15ml.滿(mǎn)圍瓶身標簽,速度調成30瓶/分鍾,快一點就不行,一下子卷標(biāo)簽
3.瓶子(zǐ)前端比較(jiào)細的產品,比如點密瓶,貼的時候,要用標簽貼住前端倒(dǎo)瓶檢測儀,以方便操作。
4.換模具(jù)的時候,旋轉傳送軸,要比旋轉輪略為向右一點點,這樣不(bú)容易爆瓶,另一個(gè)小秘方,如(rú)果測(cè)試安裝好不好(hǎo),如果沒有經驗,最好選擇粉,而不是溶液。因為萬一(yī)爆瓶也容易收拾。另外需要注意(yì)的是,旋(xuán)轉傳送(sòng)軸右側端一定壓倒底部壓緊,左側兩個固定螺絲在調好位置後也要旋緊。
5.每次換貼標的時候,每個(gè)卡位輪位置一定要調好,盡可能讓標(biāo)簽各個位置處於同一平行麵上,這樣貼出來的(de)標(biāo)工(gōng)整很多
6.每次(cì)換(huàn)標簽一定要做標(biāo)簽檢(jiǎn)測(cè),這個(gè)其實是機(jī)器(qì)記錄參數的一個過程(chéng),不可圖省力隻是做個出標測試
7.出標測試的(de)時候,最好漏出端長度4-5毫米,長了不好容(róng)易卷,短了也不太好(hǎo)。
8.侍服橡(xiàng)膠輪不可夾太(tài)鬆或者太(tài)緊,能抽動標簽,也不用太大力為宜。電腦端出現沒有夾緊橡膠輪,其實隻要恢複一下,就好了,不(bú)要拚命夾(jiá)緊(jǐn)橡膠輪
9.出現缺標(biāo)提示的時候,要不就是標簽上下(xià)位置檢測不到,調整檢測儀上(shàng)下位置就(jiù)好。要不就是缺(quē)標,這時候按複位按鈕,然後在參數設置頁麵(miàn)點擊(jī)寸動(dòng)出標,走過(guò)缺標位置就好了(le)
10.繞標的時候,有一個原(yuán)則,就是不走(zǒu)回頭路,從左到右,不會出現繞了左邊又繞到右(yòu)側的情況,具體繞標(biāo),繞兩次就熟悉了。
這些都是針對生手需要(yào)注意的一點地(dì)方,對於熟手來說,根本不值一曬,但是對生手來說,有時候一點點問題就攔住不知道怎麽解決,這些粗淺的東西,對於生手來說,能有一點點幫助,我都很欣慰了。
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