貼標機常見問題及故障排除方法.

貼標機（jī）常見問題及故障排除方法

第一、能不能（néng）在貼標（biāo）機（jī）上附加（jiā）一（yī）裝置，可（kě）以檢測出（chū）是否漏貼或貼得不正？、

可（kě）以。現在有一種CCD攝像裝置，可以探測標簽是否有移位、顏色（sè）是（shì）否準確，從而判斷標簽在物體上是前是後或漏貼（tiē）等，這（zhè）時，用電眼通（tōng）過電路給電（diàn）磁閥（fá）一個電信號，使（shǐ）氣缸將檢（jiǎn）測到的不正確貼標的（de）物體從輸送帶上推（tuī）出來。

第二、當貼標機（jī）是配生產（chǎn）線時，應注意（yì）考慮一些什麽問題？

*標簽卷繞向

*物（wù）料運行和貼標方向

*生產線產量及線（xiàn）速

*輸送方向及操作方位

*輸送麵高度

*與生（shēng）產線的其（qí）它機器（qì）的連接方式及接口處有無特殊要求

*生產線中是否有足夠的空間預留給貼標機

第三、對於使用同一台臥（wò）式貼標機實現多種物體的貼標（biāo）時有何條件要求（qiú）？

如果多種瓶均屬於同一分類組，則較多時隻需更換相應的分瓶輪與導（dǎo）料板就可以重新生產且（qiě）生產效率不變。對（duì）於不同分類組時，一般情況下需（xū）更換輸送帶，對直徑（jìng）相差不是（shì）很大的跨組產品通過非標定製可以在同（tóng）一輸送帶（dài）上進行貼標，但貼標速度指標將會有所降低。

第四、貼標機通過哪些裝置實現貼標頭在繞X、Y、Z三（sān）個方向做旋（xuán）轉調節？

在貼標機（jī）上有橫（héng）梁旋轉機構和（hé）貼標頭調整機座兩個部件，通過對這兩個部件的調節，可實現貼（tiē）標頭繞著X、Y、Z三個方（fāng）向（xiàng）在必要角度範圍內的旋轉，保證對不同外形（xíng）的被貼（tiē）物，從不同方位的貼標。

第五、貼標機上可用在（zài）標簽上印字（zì）的印字機是(A、C、E、F)，可用在被貼物上印字的印字機是(C、E)

A)熱燙帶印（yìn）字機B)熱墨輪印字機C)小字符噴碼機

B)大字符噴碼機E)激光射碼機（jī）F)熱傳印字機

第六、在（zài）什麽時候（hòu）需要在標簽上（shàng）打印？有幾種打印方式？

被貼（tiē）物一般會（huì）有“批號、生產日期、有效（xiào）期”等，就需要在標簽上印上這些內容。有哪些方法呢？一般有熱燙色帶印字機，或（huò）將噴碼機、射碼機接入貼標機即時噴印（yìn），還有一種方法是用熱傳打印的方法。噴碼、射碼和熱傳打印均能按編排印上一些常變信息(如流水號)。而熱燙色帶打印隻能通過更換印頭上的銅合金字粒來改變打（dǎ）印信息。

第七、為什麽用戶要按技術要求提（tí）供樣品（pǐn）(被貼物、標簽)？

因為各廠家出於防偽或（huò）特色等的原因致使被貼物的形狀是千變萬化的，貼標機（jī）上（shàng）進行的（de）分料、貼標、卷標/撫標動作均（jun1）與被貼物（wù）外形密切相關，僅僅按給出的長、寬、高(直徑、高度)尺寸來設計，或自行用（yòng）相近規格（gé）的樣品模擬（nǐ）試機，總是不能反映（yìng）出客戶樣品在貼標機上的真實狀態，隱藏的問題往往要等到驗收時才發現，對雙方均不利。所以一般要（yào）求客戶提供樣品，如果實在提（tí）供不了，則應事先說明在驗收時以我方的樣品運行狀態作為（wéi）驗（yàn）收狀態（tài）。

第八、當貼（tiē）標機不出標簽的原因及解決（jué）辦法？

原因解決辦法：

*測物電眼位置（zhì）不對調整測物電眼位置

*測物電眼故障更換測物電眼

*貼標（biāo）頭標簽拉紙不夠緊調整拉紙

*被貼物顏色無法被電眼感測更換合適（shì）型號功能的電（diàn）眼

*送標器未打開打開送標（biāo）器

*電源未接通接通電源

第九、標簽貼後起皺的原因？

原因解決辦法：

*送標速度快於物料運行表（biǎo）麵線速度調（diào）小出標速度

*出標（biāo）過早將測物電眼右（yòu）移

*預出標簽太長調小預出標長度

*卷標速度不夠（gòu）快調高（gāo）卷標速度

第十、為什麽會連續出標簽？

一（yī）般是測（cè）標電眼位置不對（duì）或測標電眼故障，請調整標簽電眼位置。

第十一、什麽原因會導致貼不上標簽（qiān）？

原因解決辦法：

*出標速度過慢調高出標（biāo）速度

*測物電眼位置不對調整測物電眼位置

*預出標簽不夠長調長預留標簽長度

*測物電眼離出標（biāo）端太遠把測物電眼右移

*測物電眼未檢（jiǎn）測到物料調（diào）整測物（wù）電眼

*物料間隔太小增大物料間隔